TD-XR シリーズ高効率低バックラッシュまがりかさ歯車減速機: 革新的な伝動技術、業界のアップグレードをリード

スパイラルベベルギヤ設計における革新的なブレークスルー
TD-XR シリーズ減速機の最大の特徴は、先進的なスパイラルベベルギヤ設計にあります。スパイラルかさ歯車は、従来の平歯車に比べて歯の構造が複雑で、歯面がらせん状に配置されています。この設計により、歯面の接触面積が増加するだけでなく、歯車が瞬間的な点接触ではなく、噛み合いプロセス中に連続的な転がり接触を生み出すことができます。この機能により、歯車伝動の滑らかさと耐荷重能力が大幅に向上し、衝撃による磨耗や騒音が軽減され、機器の耐用年数が延びます。

歯形、ピッチ、噛み合いモードを最適化し、伝達効率を向上
伝送効率をさらに向上させるために、 TD-XRシリーズ 高効率・低バックラッシまがりかさ歯車減速機 歯車の歯形、ピッチ、噛み合い形態などを精密に最適化設計しました。コンピューター支援設計 (CAD) と有限要素解析 (FEA) テクノロジーを通じて、エンジニアは歯車の最適なパラメーターを正確に計算し、動力伝達時の摩擦損失を最小限に抑えながら歯車が最大のエネルギー変換を達成できるようにすることができます。最適化された歯形設計によりギア間の滑り摩擦が低減され、合理的な歯ピッチ配置によりギアの噛み合いの滑らかさと連続性が確保され、伝達時のエネルギー損失を効果的に低減します。また、独自の噛み合い方式により歯車のセルフロック性も向上し、重負荷や高速運転条件下でも安定した伝動性能を維持します。

低バックラッシ設計により高精度と安定性を実現
産業用伝送システムでは、伝送クリアランスは伝送の精度と安定性に影響を与える重要な要素の 1 つです。 TD-XRシリーズ減速機は、低バックラッシ設計により歯車噛み合い時の密着を実現し、トランスミッションクリアランスを大幅に低減します。この設計により、伝達精度が向上し、出力シャフトと入力シャフトの間の正確な角度と位置関係が確保されるだけでなく、システムの耐衝撃性と動的応答速度も大幅に向上します。ロボットアーム、自動生産ライン、精密加工装置など、高精度の位置決めや連続運転が要求される産業用途において、TD-XRシリーズ減速機の低バックラッシ特性は大きな恩恵をもたらします。

産業のアップグレードを促進するために広く使用されています
高効率・低バックラッシまがり傘歯車減速機TD-XRシリーズは、その優れた性能により多くの産業分野で幅広く使用されています。食品加工、包装機械、自動倉庫、精密製造、新エネルギー分野において、高効率・安定性・耐久性を備えた減速機TD-XRシリーズは、生産効率の向上とコスト削減に貢献します。特に伝達精度と安定性が極めて高い状況において、TD-XRシリーズ減速機は欠かせないコアコンポーネントとなり、企業の生産向上や技術革新を強力にサポートしています。