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  • 1。高トルク出力:機器の安定性とパフォーマンスを改善します 任意の高負荷アプリケーションでは、トルクを出力する能力は、還元剤の性能における決定的な因子です。低バックラッシュ高精度トルクAHB惑星ギアボックスリデューサーは、独自の設計と技術革新を備えた高負荷の下で強力なトルク出力を提供できます。これは、機器が膨大な負荷の下で安定した動作を維持できることを意味し、システムジャムやトルクの不...

  • 1。らせん歯の設計の基本原則と特性 名前が示すように、らせん歯の歯の表面は軸に垂直ではなく、特定の角度で傾斜しています。この設計は、送信効率と負荷をかける能力の二重追跡に触発されています。らせん歯の歯の形状の設計により、隣接する歯の間のメッシュはもはや単純なポイント接触やライン接触ではなく、より複雑な表面接触ではなく、ギアが回転すると、接触点が徐々に歯の表面に沿って移動し、ローリング接...

  • ハイギアメッシュの精度:スムーズな動作の基礎 Spiral Bevel Gear Commutatorのコアは、高精度のギアメッシュテクノロジーにあります。伝統的な拍車やらせんギアと比較して、スパイラルベベルギアは、独自のスパイラルラインデザインとコーン接触を通じて、よりタイトで安定したメッシュ状態を実現します。この設計は、ギア間のギャップを削減するだけでなく、過度のギャップによって引...

  • 1。透過効率:最適化された伝送構造と精密製造プロセスの結晶化 その理由 精密惑星還元剤 伝送効率で97%〜98%の高レベルを達成することは、その最適化された伝送構造と正確な製造プロセスにあります。従来の還元剤と比較して、精密な惑星還元剤は、惑星ギア、サンギア、インナーリングギアなどの複雑で正確な伝送成分を使用します。これらのコンポーネントは、透過プロセス中に低摩擦、低損失...

  • ギアメッシュ力と振動振幅の削減 低荷重および低速動作条件下では、柔軟なギアリデューサーのギアメッシュ力は比較的少ないです。この機能は、メッシュ中のギアの振動振幅の大幅な減少に直接つながります。従来の剛性ギアがメッシュ化されると、荷重と速度の変化により大きな衝撃力と振動を生成することが多く、それがノイズを引き起こします。一方、柔軟なギアは、これらの衝撃力を効果的に吸収し、独自の弾性変...

  • 減速機の選択に対する負荷特性の影響 負荷特性には、主に荷重のサイズ、方向、変化の頻度、影響が含まれます。これらの要因は、還元剤が耐える必要がある動的および静的トルク、出力、過負荷容量を決定します。 荷重サイズ:荷重のサイズは、レデューサーが送信する必要があるトルクを直接決定します。選択するときは、選択した還元剤が十分な負荷を負担していることを確認するために、負荷の最大トルクと平均...

  • 設計と製造の最適化:高精度の基礎を築く まず、ソースから始めて、の設計と製造プロセスを最適化する 柔軟なギア還元剤 キーです。 CNC加工センター、精密グラインダーなどの高精度処理装置とプロセスを使用することで、ギア、シャフト、ベアリングシートなどを含むレデューサーのさまざまなコンポーネントが、非常に高い精度の要件を満たすことを保証できます。サイズと形状。これは、コン...

  • 1。包摂されていない状態:準備の重要性 の前 スパイラルベベルギアカンテーター 正式に開始され、メインのベベルギアと駆動型ベベルギアは、魅力のない状態にあります。この状態は静的に見えますが、実際には正確な準備作用が含まれています。ギアがスムーズかつ正確にメッシュに入ることができるようにするために、システムはギアの位置と角度を事前に調整して、2つのギア軸の正しい交差角とギア...

  • 1。潤滑状態とメッシュ状態の最適化 作業原則 惑星ギアボックス 内側のリングギアまたは固定フレームとメッシュしながら、中央のサンギアの周りを回転する複数の惑星ギアに依存しています。中速で走るとき、ギア間の相対速度は中程度であり、これは優れた潤滑油フィルムの形成を助長します。潤滑油は、ギア間の直接接触を効果的に減らし、摩擦係数を減らすだけでなく、摩擦によって発生する熱を...